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  • JS-206 重防腐抗污硅树脂涂料
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  • JS-206 重防腐抗污硅树脂涂料

    JS-206重防腐抗污硅树脂涂料是双组分常温固化体系,常温表干速度快。具有优异的耐老化、耐高低温、易清洁、防沾污、高硬度、耐磨损、保色保光等性能。可用于需要高耐候的重防腐体系,具有优异的耐化学品和抗紫外线性能,同时兼顾长效高抗污防涂鸦功能,可使传统的三层重防腐耐候系统,简化为双层体系,即环氧底漆(环氧富锌底漆)+重防腐抗污硅树脂面漆,可应用于 C5 级及以上的防腐蚀耐候环境。分 A、B 组分包装。

    重防腐抗污硅树脂涂料,可替代氟碳漆,氟碳漆在高温和燃烧过程中分解产生剧毒的光气、氟烯烃等十几种有害气体,会对人体产生危害。而重防腐抗污硅树脂不含氟元素,高温和燃烧过程中不会产生有毒气体,是替代氟碳树脂的最佳材料。



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商品参数
    商品描述

    JS-206重防腐抗污硅树脂涂料是双组分常温固化体系,常温表干速度快。具有优异的耐老化、耐高低温、易清洁、防沾污、高硬度、耐磨损、保色保光等性能。可用于需要高耐候的重防腐体系,具有优异的耐化学品和抗紫外线性能,同时兼顾长效高抗污防涂鸦功能,可使传统的三层重防腐耐候系统,简化为双层体系,即环氧底漆(环氧富锌底漆)+重防腐抗污硅树脂面漆,可应用于 C5 级及以上的防腐蚀耐候环境。分 A、B 组分包装。

    重防腐抗污硅树脂涂料,可替代氟碳漆,氟碳漆在高温和燃烧过程中分解产生剧毒的光气、氟烯烃等十几种有害气体,会对人体产生危害。而重防腐抗污硅树脂不含氟元素,高温和燃烧过程中不会产生有毒气体,是替代氟碳树脂的最佳材料。




    性能特点

    高光泽,高丰满度;高硬度,高附着力;高耐磨,抗沾污;抗氧化,耐老化;耐污染,抗溶剂;耐酸、耐碱、耐盐、耐洗涤;净味、环保、性价比高。

    主要技术指标与参数


    试验项目

    参考标准

    指标

    结果

    1

    交叉划格粘着力

    GMW14669

    168h后 0级

    合格

    2

    表面硬度

    三菱铅笔

    大于3H

    合格

    3

    光泽

    60度

    大于96

    合格

    4

    高湿试验

    GMw14669

    240h后表面无变化

    合格

    5

    耐燃油

    GMW14333-A

    等级2表面无变化

    合格

    6

    循环腐蚀实验

    GMw14669

    c条件9级<3mm回嚅变

    合格

    7

    高湿后耐划伤

    GMw14729

    144h后5N力无法入涂层

    合格

    8

    丝状腐蚀

    GMW15287

    无变化划线处无丝形成

    合格

    9

    耐擦试

    GMW14669

    无雾化粘连

    合格

    10

    禁限物质

    GB/T30512

    铅镉铅联苯醚大大低于标准

    合格

    11

    耐低湿冲击

    ESOw3

    无裂缝无剥落

    合格

    12

    耐清洁剂

    GMw143334

    2级无胀无光泽色变

    合格

    13

    1年老化/96h湿/附着

    GMw14873 14829

    末磨光泽保85,磨光保92

    合格

    14

    耐洗划伤

    GMw14865

    与控样件相等

    合格

    组合及配比

    外观

    固含量wt%

    比重g/cm3

    粘度@25℃ cps

    AH-093 A/B

    主树脂A

    无色至淡黄色透明液体

    >98

    1.00-1.20

    150-550

    A/B=1.4/1

    固化剂B

    淡黄色透明液体

    >98

    0.92-1.00

    300-1,500

    固化条件:推荐常温固化,常温25℃,2hr内指触干,固化7天及以上后性能达到最佳状态;如需加温提升固化速度,推荐低温烘烤:如80-100℃,15-30min,放置7天后性能达到较佳状态,具体请参照应用实验确定。

     

    使用范围

    用于配制色漆,可在石材塑料金属、漆面、墙面、地坪上广泛使用。可广泛用于汽车高铁飞机手机、内外墙面、显示屏、电器等装饰,尤其是车身漆面、轮毂游乐设施、显示牌、防涂鸦内外墙、高档地坪漆、电镀塑料件、家用电器、装饰板材料面漆

    使用方法

    1、涂料配制

    颜填料和流平剂、润湿剂、消泡剂等助剂须加入到 A 组分中并搅拌均匀,使用前方可与B  组分混合均匀。根据需要选用稀释剂稀释树脂,稀释剂具体添加量根据实际需要确定。

    2、施工方式

    采用喷涂工艺,建议喷涂前要把基材清洗干净,除油除锈,提高基材的粗糙度更有利于提高附着力。喷涂膜厚最好控制在 30~50μm。混合好的成品建议在 0.5 小时内使用完毕或使用双组分喷枪。

    3、固化条件

    常温自然干: 两小时表干,七天达到 4H;低温烘干:80-100℃烘烤 15-30 分钟加速表干;要使涂层达到最高硬度和最佳性能,一定要到七天以上。

    添加溶剂后的产品须根据溶剂的挥发速度选择合适的催干温度,对于沸点高挥发速度慢的溶剂,建议 80-100℃烘烤以加快溶剂挥发。溶剂的残留将显著影响漆膜的硬度和附着力。

    4、配套体系

    硅树脂防腐涂料作为最优异的面漆,可以与底漆、中间漆配套形成重防腐经典体系。常用底中面重防腐配套方案如下:

    1) 钢结构体系环氧磷酸锌底漆( 60μm 一道)+环氧云铁中间漆( 80μm 一道)+硅树脂面漆(70μm一道)2)桥梁体系

    环氧富锌底漆( 80μm 一道) +环氧云铁中间漆( 120μm 一至二道) +硅树脂面漆( 100μm 一道)

    3) 户外建筑体系

    环氧封闭底漆( 25μm 一道) +环氧云铁中间漆( 120μm 一至二道) +硅树脂面漆( 40μm 一道)

    *针对客户要求,轻防腐体系可以省去中间漆环节,只需底漆+面漆

     

    注意事项

    1、倒出桶内的树脂后,应擦干净桶口处的多余树脂,拧紧瓶盖,密封后阴凉处保存。

    2、施工完后的毛刷,喷枪等应及时用稀释剂清洗干净,以备下次使用。

    3、施工时应严禁明火,注意通风。

    4、本品含有轻微气味,对皮肤和眼睛有轻微刺激性,若不慎溅入眼睛请立即用大量清水冲洗,如有不适须到医院就医。

    5、施工时的场地环境温度﹤15℃或者相对湿度﹥75%时请谨慎施工。

    包装与贮运

    25KG/桶或者200KG/桶包装,需置于避光、阴凉干燥处,储存温度应该在5~25℃,保持包装完整。主剂固化剂均为12个月。固化剂需严格保护,避免接触水气,打开包装后,建议尽量一次用完。 主剂及固化剂符合全球性NDG非危险化学品运输规范


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