产品特点
• 在硅树脂产品中具有最高的SiO2含量，高温分解时极少发烟；
• 对无机粉体，金属粉体，有机粉体都有着优异的粘接性能；
• 可以大大提高有机产品的耐温性能，耐候性能以及和阻燃性能；
• 高温后二次成膜形成硅氧结构，可以有效提高产品的强度以及绝缘性能；
• 提高产品的韧性和抗冲击强度；
• 很少的添加量就能有优异的粘接效果；
• 非常适用于不粘性的预制片的制作并且有优异的储存稳定性。
产品指标
外观：粉末/片状/块状
软化点：60~90℃
羟基含量：3~5%
有机硅含量：100%
可溶溶剂：醇类、醚类、酯类等
产品应用
主要用于以云母粉、氧化铝、氧化镁、玻璃纤维、二氧化硅等无机材料为原料的层压板和模压制品。
非常适合应用于粉末冶金，比如磁环电感的制造过程，添加量一般建议为千分之二到千分之六。
可作为玻璃粉、陶瓷粉、金属粉等的成型剂，通过模压、压铸时产生的热量（或加热）使粘结剂熔化，包覆粉体材料，冷却后凝固硬化，起到成型之作用，定型后的产品即可高温二次烧结，不坍塌，而粘结剂在高温下热降解，不会有碳残留而影响外观和性能。
可以忍受最高300℃持续高温或者在短时间内承受350℃的温度。只有在350℃以上，随着温度上升，才会发生氧化降解，最终生成二氧化硅，二氧化碳和水。热降解过程中极少发烟也不会有产生煤灰状的分解产物。在降解后的残留的SiO2与填料缠绕在一起形成具有更高机械强度的产品。以此途经陶瓷化的产品的耐温上限则被填料和底材的耐温性所限制。
使用方法
1、直接添加到粉体材料中，分散均匀，通过模压、压铸时产生的热量（或加热至80~90度）使粘结剂熔化，包覆粉体材料，冷却后凝固硬化，起到成型之作用，定型后的产品即可高温二次烧结。
2、将粘结剂用溶剂溶解，加到粉体材料中，分散均匀，再进行模压、压铸，起到成型之作用，定型后的产品即可高温二次烧结。
3、具体添加量根据粉体的密度进行调整。
包装与贮运
25公斤纸皮袋或纸皮桶包装，按非危险品运输。保质期：24个月。
