石墨烯作为最前沿的新型纳米材料，受到了全球科学家的广泛关注，多国都在争抢石墨 烯研发的龙头地位。科学家甚至预言，石墨烯将会掀起一场席卷全球的颠覆性新技术、新产 业革命。石墨烯之所以如此受欢迎是因为其同时具有高比表面积、快速导电性、优异的化学 稳定性、突出的力学性、高导热性等性能。石墨烯的应用范围极其广泛，从超级计算机到超 级电容器，到复合材料，到涂料领域，石墨烯都大有作为，而应用最快的可能就在涂料领域。
目前市场上的石墨烯涂料都是以普通的有机树脂为胶黏剂，长期耐热在 180℃以下，限制了其在高温环境下（200-600℃）的使用。如果能提高石墨烯涂料的使用温度，必然扩大其应用场景，比如工业管道、反应釜加热，民用加热，完全可以取代电圈、加热棒、燃气加热。通过实现单向发热，更能节省大量能源，因为石墨烯发热可以实现秒热，热电转化效率99%，耗电量只有线圈发热的三分之一。在国家“节能减排”、“碳中和”的政策下，必将获得广泛关注和发展。
水性耐高温纯硅树脂石墨烯发热涂料，实现耐高温涂料的水性化，同时与石墨烯结合， 扩展了石墨烯涂料的使用温度限制，实现两者的优势互补，耐高温、水性化、高导热，满足 市场对耐超高温导热涂料的需求。
水性耐高温硅树脂涂料以水性耐高温纯硅树脂为成膜物质，能够承受 200~800℃的高温，通过喷涂施工在各种金属基材表面，烘烤后涂层具有耐高温、高硬度、高附着力、高耐候等功能特性。
v 产品特性
1、很好的水稀释性，低气味，不含甲苯、二甲苯，符合环保法规要求。
2、极佳的成膜性，良好的润湿性、流平性，可室温快速表干。
3、对铸铁、生铁、不锈钢、铜合金、铝合金、马口铁等金属基材有良好的附着力。
4、优异的硬度，根据基材以及固化温度的不同，硬度可以最高实现8-9H。
5、完全固化后涂膜具有良好的热稳定性、优异的耐候性和耐盐雾性。
6、完全固化后漆膜具有良好的韧性、耐磨性、抗冲击性、耐黄变和抗化学品性。
7、高导热系数：3.5W/mK，快速导走热量，实现秒热，热电转化效率99%以上。
v 技术指标
项目 | 测试方法 | 指标 |
涂料外观 | 烧杯取样，目测 | 黑色 液体（久置有沉底，可搅拌均匀） |
烘烤后的涂层外观 | 目测，色卡 | 表面要求色泽均匀、无露底、无明显龟裂、无起皱起泡、无杂色点 |
固含量 (w/w) | 2h@150℃ | 40-45 |
粘度 | （涂-4杯）@25℃，S | 30-100 |
干燥时间 | 表干：(23±2℃) 实干：220℃烘烤 | ≤1h 30分钟 |
附着力（喷砂工件） | 百格测试法 | 0级 |
耐热性 | 6h@600℃ | 涂层完好，无开裂剥落 |
耐冷热冲击 | 把丝印后的试片放入恒温550℃的加热炉中，恒温1小时后取出，立即放入冷水中急速冷却；>=5个循环 | 表层无任何剥落、开裂、起泡，附着力百格测试通过0级；允许光泽和色度有轻微变化。 |
v 产品用途
1、烧水壶、发热板、发热棒、工业加热等高温环境下需要快速导热的场合。
2、电子、电器元件及机电产品的水性散热涂料。
3、大型机电、发动机、工矿设备等快速散热涂料。
v 建议配方
对于水性耐高温石墨烯硅树脂涂料，可参考如下表所示的推荐配方作为起始配方，以制备水性单组份烘烤型石墨烯涂料：
成分 | 质量份 | 供应商 |
去离子水 | 531.6 |
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分散剂BYK-190 | 24 | BYK |
防沉剂BYK-420（10%） | 18 | BYK |
防沉剂Bentone LT（2%） | 24 | 海明斯 |
消泡剂Foamex 810 | 2.4 | 迪高 |
低熔点玻璃粉（350℃） | 200 |
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铜铬黑 | 200 |
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云母粉 | 200 |
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总计 | 1200 |
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黑色浆料的配方:
* 颜料和填料含量= 50%
工序：
在水中加入消泡剂、防沉剂和分散剂，转速 1000rpm， 5min。
加入云母粉、低熔点玻璃粉、铜铬黑，转速 2000~3000rpm，45min。
成分 | 质量份 |
硅树脂乳液 AH-071 | 100 |
黑色浆料 | 67 |
石墨烯浆料（10%） | 5 |
去离子水 | 20 |
防沉剂Bentone LT（2%） | 4 |
防闪锈剂 | 1.0 |
增稠剂（碱溶涨缔合型） | 1~2 |
消泡剂Foamex 810 | 0.1 |
为得到更好的分散效果、亮度、细度，建议砂磨或添加 1:2 锆珠进行球磨。耐高温石墨烯涂料配方：
工序：
直接分散所有组分，直到均匀，包装时用 200 目滤袋过滤。
注意：根据树脂乳液中的固体含量，将树脂与颜填料的比例调整到约 3:2。
可根据需求加入去离子水调整固含量。
v 使用方法
施工方式：
喷涂或丝印施工工艺：
1、涂料久置会沉淀，请在施工前充分搅拌均匀，也可以根据喷涂粘度要求加入5-10%
的去离子水进行稀释，建议先喷涂工件进行测试；
2、基材表面处理：除油、除锈，进行喷砂、拉丝等处理使表面粗造化，以增强附着力；
3、喷涂或丝印：施工后，常温表干后进行烘烤或80℃以下低温烘烤加速表干；
4、烘烤：建议 200-280℃ 10-60min 条件下完全固化，优选 220℃30min。
v 注意事项
本涂料因含有多种耐高温材料的密度不同，使用前必须充分搅拌均匀，使用后必须及时盖好包装桶的盖子，以免涂料增稠结皮。喷枪和刷子要及时用水清洗，以免残留涂料室温结皮后影响使用。
v 包装及储运
包装规格：20公斤塑料桶。本品存放于0℃以上的通风阴凉处，不超过40℃，按非危险品运输。
v 保质期
在密闭容器中储存12个月。（在每个产品标签上都会注明产品的“最佳使用期限”。储存时间超过标签所标注的最佳使用期限并不意味着该产品必定不能继续被使用。但是在这种情况下，为了保证产品质量，需要重新检查产品的相关性
