v 主要技术指标
测试项目(镜面/304 拉丝) | 测试方法 | 指标 | 测试结果 |
附着力 | 3M 百格胶带无掉漆 | 0 级 | 合格 |
柔韧性 | 180 度弯折 | 无裂痕,无脱落 | 合格 |
耐冲击 | 1kg/2500px 正/反 | 无裂痕,无脱落 | 合格 |
硬度 | 三菱铅笔 |
| 镜面:9H 有轻微划痕,未破,8H 无划痕,304:7H |
耐水煮 | 耐水煮2 小时 | 涂层不发白,不变软,不脱落 | 合格 |
耐碱性 | 5%NaOH 浸泡 1 小时 | 涂层无变化、无脱落 | 合格 |
耐溶剂 | 酒精擦洗3KG/300 次 耐丁酮擦拭 3KG/150 次 | 不漏底材 不漏底材 | 500 次 200 次 |
耐热性 | 200℃ 10min 280℃ 10min | 不变色 允许轻微发黄 | 合格 合格 |
v 使用范围
适用于金属表面、玻璃、塑料、陶瓷、竹材、木材等硬质基材表面的防水防油及抗涂鸦保护,油笔印迹可轻易擦拭。
v 使用方法
1、本产品为双组份包装:JS-201A、JS-201B,使用前将JS-201A和JS-201B按98∶2的比例混合,搅拌均匀即可使用。
2、涂刷前将基材表面清理干净,可采用喷涂或浸渍等施工方法,施工时纵横交错,不可遗漏,直至基材表面湿润为止,涂层的厚度不能超过25μm。
3、混合后的硅树脂可以常温固化也可以加热固化,常温固化60min 可以表干,3~7天可以实干;80度烘烤可以30min表干,4小时实干;理论上7天可以达到最佳效果。加大催化剂用量可以加快固化速度、减少固化时间,但有可能降低附着力。固化过程中,加热可以促进固化,固化后可以测试防水效果,但如果要测试硬度和附着力的话最好表干后在室温下放置7天后再测,让反应更加完全。
本反应是湿气固化,也就是吸水水汽固化,加热可以促进固化但不是加热温度越高越好,因为烘箱是密闭空间水汽很少,接触不到水汽,只靠加热并不能使反应完全。
4、施工方法:建议喷涂,参考用量喷涂一遍约:8~12m2/kg。
v 注意事项
1、施工应在5℃~40℃气候环境内施工,户外施工前注意天气预报,避免在雨雪来临前作业。
2、本品是涂刷在未经任何处理的基材表面。
3、避免接触到眼睛,一旦接触立即用水冲洗,并及时就医。
4、大面积施工前建议最好做一下应用试验:①确认一下产品和被涂刷的基材是否达到最佳的防水防护效果;②确认最佳用量,避免浪费。
5、该涂料切忌与水接触,一旦接触,很快固化成固体状。
6、开封后产品须密封保存,尽量在短时间内使用完。
7、施工时必须远离火源,施工现场保持良好的通风。
v 包装与贮运
提供4kg、18kg的包装,按非危险品方法运输。密封、放置阴凉处,避免阳光下直射,在常温下储存,未开封储存期12个月。