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  • JS-101 耐高温硅树脂光亮清漆
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  • JS-101 耐高温硅树脂光亮清漆

       JS-101 耐高温硅树脂光亮清漆,是一款单组份热固化醇溶性硅树脂溶液。固化后的膜层具有优异的耐高温性能(耐温 800~1000℃)。加热固化后能形成具有高表面硬度的硅树脂涂层,涂层硬度最高可以达到 8H 以上,烤焗时不会释放浓烟,耐水煮超过两个小时,优异的防腐性能,耐盐雾、耐化学性、耐酸碱性,为了得到对基材必要的附着力,单次喷涂的涂层厚度不能超过 10μm。

    它即使在 700℃仍能保持良好的光泽,而常规的高温涂料在高温下会完全失光甚至粉末,故它既可以单独作为耐高温光亮清漆使用,也可以作为高温色漆的光亮罩面漆使用,有效克服高温色漆在高温下失光、粉化的缺点,提高耐磨、抗刮、耐盐雾性能。


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商品参数
    商品描述

       JS-101 耐高温硅树脂光亮清漆,是一款单组份热固化醇溶性硅树脂溶液。固化后的膜层具有优异的耐高温性能(耐温 800~1000℃)。加热固化后能形成具有高表面硬度的硅树脂涂层,涂层硬度最高可以达到 8H 以上,烤焗时不会释放浓烟,耐水煮超过两个小时,优异的防腐性能,耐盐雾、耐化学性、耐酸碱性,为了得到对基材必要的附着力,单次喷涂的涂层厚度不能超过 10μm。

    它即使在 700℃仍能保持良好的光泽,而常规的高温涂料在高温下会完全失光甚至粉末,故它既可以单独作为耐高温光亮清漆使用,也可以作为高温色漆的光亮罩面漆使用,有效克服高温色漆在高温下失光、粉化的缺点,提高耐磨、抗刮、耐盐雾性能。



    技术参数

     外观:透明微白液体固含量:28±1%

    pH 值:5.5-6.0

    比重:0.96~0.98

    稀释剂:醇类(乙醇或异丙醇)

    主要技术指标

     测试项目(304 拉丝不锈

    钢)

    测试方法

    指标

    测试结果

    附着力

    3M 百格胶带无掉漆

    0  级

    合格

    柔韧性

    90 度弯折

    无裂痕,无脱落

    合格

    耐冲击

    1kg/2500px 正/反

    无裂痕,无脱落

    合格

    硬度

    三菱铅笔


    8H

    耐碱性

    5%NaOH 浸泡 1 小时

    涂层无变化、无脱落

    合格

    耐溶剂

    酒精擦洗3KG/300 次

    耐丁酮擦拭 3KG/150 次

    不漏底材

    不漏底材

    500  次

    200  次

    耐热性

    800℃ 10min

    不变色

    合格

    适用范围 

    可作为高端底材的保护涂层,如玻璃、陶瓷、不锈钢、钛合金、铝及铝合金、锌合金等,提高此类底材的表面硬度、耐刮伤性、耐腐蚀性、耐化学品性,耐高温性能。该产品还可应用于电镀后的金属件的封闭,以提高电镀件表面的耐蚀性、硬度、耐高温等性能。具有极好的耐高温、防火性、耐磨性,是用于发动机、发热管、耐高温烤炉等极佳的防火材料。可添加无机色粉、填料直接研磨后使用,也可以添加珠光、银粉直接做光油使用。

    使用方法

    1、涂覆该产品前,需要对底材进行清洗,以除去底材表面的油脂、灰尘等杂物, 光面建议砂纸打磨做拉丝处理,否则会影响该产品对底材的附着及后续涂层的性能。该产品可适用于喷涂、辊涂、浸涂等施工方法。

    2、本产品需在表干后加热固化,固化条件:150℃烘烤30min 或者250℃烘烤10-15min。提高烘烤温度和时间效果更佳。

    3、如果需要反复喷涂、辊涂、浸涂以提高涂层厚度,必须在每次操作后加 热固化后再重复操作,因为表干后未完全固化的涂层会溶于硅树脂溶液。

    4、作为高温色漆的光亮罩面漆使用时,建议涂层厚度控制在5μm即可。

    注意事项

    1、产品应用气候环境:应在 5℃~40℃范围内。

    2、操作时,若不慎入眼,立即用清水冲洗。

    3、确认最佳用量,避免浪费。

    包装与储运

     提供 25 公斤包装。密封、放置阴凉处,避免阳光下直射,在常温下储存,未开封储存期 12月


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