v 主要树脂技术指标和生产配方
ZS-5051 Ⅰ型：ZS-50511透明罩光型 （AH-0912或0913树脂）
测试项目 | 测试方法 | 指标 | 测试结果 |
附着力 | 3M 百格胶带无掉漆 | 0 级 | 合格 |
柔韧性 | 180 度弯折 | 无裂痕，无脱落 | 合格 |
耐冲击 | 1kg/2500px 正/反 | 无裂痕，无脱落 | 合格 |
硬度 | 邵D硬度计 | 70±10 | 70 |
耐水煮 | 耐水煮2 小时 | 涂层不发白，不变软，不脱落 | 合格 |
耐碱性 | 20%NaOH 浸泡480小时 | 涂层不发白，不变软，不脱落 | 合格 |
耐酸性 | 100%醋酸浸泡168小时 | 涂层不发白，不变软，不脱落 | 合格 |
耐溶剂 | 酒精擦洗3KG/300 次 耐丁酮擦拭 3KG/150 次 | 不漏底材 不漏底材 | 500 次 200 次 |
ZS-50512色漆型 用 AH-0912或AH-0913 树脂核心原料生产基础配方
| 名称 | 比 例 | 特点 |
ZS-5051A组份 | AH-0912(A)、0913 (A) | 40 | 具有高硬度、高耐磨、超强耐侯性、高透明性。广泛应用于户外地坪、透明夜光地坪、停车场耐磨地坪、游泳池防滑面漆。 |
EFKA-5065（分散剂） | 0.2 |
BYK-354（流平剂） | 0.5 |
EFKA-2723（消泡剂） | 0.5 |
3A分子筛活化粉 | 6 |
KH-560（硅烷偶联基，增加附着力） | 0.3 |
C组份 | 硅微粉600目 | 20 |
1250目滑石粉 | 12 |
钛白粉 | 15 |
B组份 | AH-0912（B）、0913 (B)固化剂(B) | 40 |
B组份根据C组份的水份含量有所调整，以实验效果为准。 |
v ZS-5052 Ⅱ型： ZS-50521透明罩光型 （AH-090树脂）
测试项目（镜面/304 拉丝） | 测试方法 | 指标 | 测试结果 |
附着力 | 3M 百格胶带无掉漆 | 0 级 | 合格 |
柔韧性 | 180 度弯折 | 无裂痕，无脱落 | 合格 |
耐冲击 | 1kg/2500px 正/反 | 无裂痕，无脱落 | 合格 |
硬度 | 三菱铅笔 |
| 镜面：9H 有轻微划痕，未破，8H 无划痕，304：7H |
耐水煮 | 耐水煮2 小时 | 涂层不发白，不变软，不脱落 | 合格 |
耐碱性 | 5%NaOH 浸泡 1 小时 | 涂层无变化、无脱落 | 合格 |
耐溶剂 | 酒精擦洗3KG/300 次 耐丁酮擦拭 3KG/150 次 | 不漏底材 不漏底材 | 500 次 200 次 |
耐热性 | 200℃ 10min 280℃ 10min | 不变色 允许轻微发黄 | 合格 合格 |
ZS-50522色漆型 用 AH-0910 树脂核心原料生产基础配方
| 名称 | 比 例 | 特点 |
A组份 | AH-090A (各型号） | 60 | 具有高硬度、高耐磨、超强耐侯性、高透明性。广泛应用于户外地坪、透明夜光地坪、停车场耐磨地坪、游泳池防滑面漆。 |
EFKA-5065（分散剂） | 0.2 |
BYK-354（流平剂） | 0.5 |
EFKA-2723（消泡剂） | 0.5 |
3A分子筛活化粉 | 6 |
KH-560（硅烷偶联剂，增加附着力） | 0.3 |
C组份 | 硅微粉600目 | 20 |
1250目滑石粉 | 12 |
钛白粉 | 15 |
B组份 | 对应的090B 固化剂 | 1.2 |
B组份根据C组分的水份含量有所调整，以实验效果为准。 |
v 使用范围
可用于工业地坪，蓄水池、屋顶防水抗渗；水池、屋顶防水抗渗；
v 使用方法
ZS-5051 Ⅰ型：ZS-50511透明罩光型、ZS-50512色漆型
1、本品为双组份包装：ZS-5051A、ZS-5051B，必须使用双组份1:1喷枪喷涂。经喷涂处理后的基材表面，施工后15分钟内应避免雨水冲洗，自然干燥1小时后即达到防水防护，一天后达到最佳效果。
混合后的产品操作时间为5min，大规模施工必须使用1:1的双组份喷枪喷涂。小面积使用必须快速混合后5min内使用完毕。
2、涂刷：前将基材表面清理干净，用滚筒、毛刷涂刷施工。
3、喷涂：用无溶剂双组份专用1:1无气喷涂设备施工。
4、参考用量涂刷一遍约：8～11m2/kg（根据基材材质表面粗糙程度和个人施工手法而定）。
5、施工完毕后，施工工具用稀释剂（DBE，二价酸酯）清洗。
ZS-5052Ⅱ型：ZS-50521透明罩光型、ZS-50522色漆型
1、本产品为双组份包装：AH-090A、AH-090B，使用前将JS-AH-090A 和JS-AH-090B按98∶2的比例混合，搅拌均匀即可使用，未使用时请密闭保存。
2、涂刷前将基材表面清理干净，可采用喷涂或浸渍等施工方法，施工时纵横交错，不可遗漏，直至基材表面湿润为止，涂层的厚度不能超过25μm。
3、混合后的硅树脂可以常温固化也可以加热固化，常温固化60min 可以表干，3～7天可以实干；80度烘烤可以30min表干，4小时实干；理论上7天可以达到最佳效果。加大催化剂用量可以加快固化速度、减少固化时间，但有可能降低附着力。
固化过程中，加热可以促进固化，固化后可以测试防水效果，但如果要测试硬度和附着力的话最好表干后在室温下放置7天后再测，让反应更加完全。
本反应是湿气固化，也就是吸水水汽固化，加热可以促进固化但不是加热温度越高越好，因为烘箱是密闭空间水汽很少，接触不到水汽，只靠加热并不能使反应完全。
4、施工方法：建议喷涂，参考用量喷涂一遍约：8～12m2/kg。
5、可以用无水酒精（或异丙醇）或DBE（二价酸酯）等低VOC溶剂适量稀释和作为溶剂洗工具。
v 注意事项
1、施工应在5℃～40℃气候环境内施工，户外施工前注意天气预报，避免在雨雪来临前作业。
2、避免接触到眼睛，一旦接触立即用水冲洗，并及时就医。
3、大面积施工前建议最好做一下应用试验：
①确认一下被涂刷的基材是否达到最佳的防护效果；
②确认最佳用量，避免浪费。
4、切忌与水接触，接触后易交联成固体状。施工时必须远离火源，施工现场保持良好的通风。
5、开封后产品须密封保存，尽量在短时间内使用完。
6、 施工时的场地环境温度﹤15℃或者相对湿度﹥75%时请谨慎施工。
7、施工过程加入稀释剂等注意防火。
v 包装与贮运
ZS-5051 提供4kg+4kg、20kg+20kg的包装， ZS-5052 提供4kg+0.082kg、18kg+0.369KG的包装，按非危险品方法运输。密封、放置阴凉处，避免阳光下直射，在常温下储存，未开封储存期12个月。
